年产6000吨间位芳纶纤维5000L耙式干燥机项目

项目背景与概况

近日内蒙古某公司经多轮考察，与我司签订的年产6000吨间位芳纶纤维5000L耙式干燥机项目，已制作完毕。该项目投资建设的年产6000吨间位芳纶材料项目已进入试生产阶段。项目涵盖原液车间、纺丝车间及溶剂回收装置等，其中耙式干燥机作为关键设备，在材料后处理环节（如溶剂回收、材料干燥）发挥重要作用。

耙式干燥机的技术选型与优势

间位芳纶生产涉及热敏性材料处理，需避免高温氧化和溶剂残留。ZPG系列真空耙式干燥机因其适应性广、能耗低、密封性好等特点成为理想选择，具体优势包括：

1. 高效干燥与节能：通过夹套加热与高真空排气，可在低温下快速蒸发溶剂，蒸汽耗量仅为1.3-1.8kg/kg成品，热效率较传统设备提升2倍。

2. 适应复杂物料：适用于膏状、粉状及易氧化物料，通过搅拌轴正反转实现均匀加热，避免局部过热，保障芳纶纤维性能稳定。

3. 环保与安全性：密闭设计减少溶剂挥发，回收率提升，符合药品生产规范（GMP），同时降低生产环境风险。

项目实施与创新

项目配置的ZPG-2000型耙式干燥机，工作容积1200L，加热面积14.6㎡，功率11kW，可满足年产6000吨的规模化生产需求。结合间位芳纶工艺特点，设备在溶剂回收环节集成氯化铵精制装置，进一步降低原料损耗。此外，项目探索间位芳纶在锂电隔膜涂覆领域的应用，通过增强隔膜安全性能，推动新能源产业链升级。

市场前景与效益

2023年我国间位芳纶消费量达9886吨，主要集中于工业过滤（如高温除尘）与安全防护领域（占比90%）。项目投产后将填补芳纶产能缺口，预计年产值超10亿元。同时，耙式干燥机的低能耗设计（如蒸汽循环利用）可降低生产成本约15%，助力企业实现绿色制造目标。

结论

该项目通过先进设备与工艺集成，提升了间位芳纶的生产效率与产品品质，为新材料产业注入创新动力。未来，随着新能源、航空航天等领域需求增长，高效节能的耙式干燥技术将在芳纶产业链中持续发挥核心作用。